鈦合金化學(xué)性質(zhì)活潑，需要真空環(huán)境下熔煉及澆注，因此傳統(tǒng)消失模鑄造工藝不能直接應(yīng)用于鈦鑄件的生產(chǎn)。消失模覆殼鑄造技術(shù)，充分發(fā)揮消失模鑄造優(yōu)勢，同時與熔模精密鑄造技術(shù)相結(jié)合，制備模樣后，利用其模型制備氧化陶瓷型殼并焙燒，再進行真空澆注生產(chǎn)鈦鑄件，可獲得接近于鈦合金熔模精密鑄造精度和表面品質(zhì)。

與機加工石墨型鑄造相比，可降低機加工石墨型鑄件成本30%以上，同時顯著改善表面質(zhì)量及交期，鈦合金精密鑄造具有優(yōu)勢為：

①設(shè)計靈活，采用整體模型覆殼制備鑄件，顯著提高了鑄件設(shè)計的自由度，同時通過模型切邊組合，可生產(chǎn)結(jié)構(gòu)高度復(fù)雜鈦鑄件;

②氧化陶瓷型殼導(dǎo)熱系數(shù)低、退讓性好，型腔內(nèi)表面光滑，可解決石墨型鈦鑄件流痕、冷隔及裂紋質(zhì)量瓶頸，使充型性能與表面粗糙度達到或接近熔模精密鑄造水平，實現(xiàn)4mm以下復(fù)雜薄壁鑄件的生產(chǎn);

③無需型芯，可避免機加工石墨型型芯位置不準確或合型錯位導(dǎo)致的壁厚不均問題，尺寸精度高;

④消失模模型價格便宜、易加工，可顯著降低鈦鑄件成本，縮短生產(chǎn)周期

⑤生產(chǎn)現(xiàn)場干凈，無石墨粉塵污染，可滿足清潔化生產(chǎn)要求。

與鈦合金熔模鑄造技術(shù)相比，消失模模型比光敏樹脂模型成本降低80%以上，且在中大型尺寸鑄件單件或小批量生產(chǎn)時，無需投資大型射蠟機及金屬模具，即可實現(xiàn)生產(chǎn)，成本交期優(yōu)勢尤為突出。