脫蠟鑄造法有兩大類：實心模法和陶殼模法，后者為前者的改良法。

實心模法系在考慮蠟型的冷凝收縮量，陜西鑄模的加熱膨脹量和熔融金屬的冷凝收縮量之后，制作與.終鑄件尺寸近似的模具。將融化的蠟質(zhì)押灌注入此以金屬或硅膠做成之模具內(nèi)，取出蠟型后，浸入微粉耐火材料與粘結(jié)劑混泡而成之漿液。滴凈之后，撒布粗粒耐火材料，使之干燥。放入鑄框，將混練有粘結(jié)劑的耐火物粒填滿之，然后干燥。接著加熱使蠟質(zhì)熔化流出來，作成鑄模。以高溫加熱鑄模，燒除少量殘余之蠟質(zhì)并提高其強度，接著注入金屬熔液。

陶殼模法直到蠟型的制作都跟實心模法相同，只是在一次沾漿和淋砂(或浮砂)之后，并不進行包模作業(yè)，而是反復多次地進行沾漿和淋砂，直至獲得預定的外殼厚度。干燥、加熱、熔流出蠟質(zhì)，高溫加熱再行澆注，這種方法為目前的脫蠟精密鑄造業(yè)者所廣泛采用，因其具有下列優(yōu)點：

(1)尺寸穩(wěn)定性較佳;

(2)耐火材料使用量較少;

(3)重量輕，易于搬運、處理、制作大型鑄件;

(4)制程可局部自動化，以節(jié)省人力，提高生產(chǎn)速率;

(5)生產(chǎn)成本較低;

(6)陶殼模較薄，澆注后鑄件的冷卻速率較高而均勻，故其機械性質(zhì)較佳。